铝挤压温度测量和控制步骤

  • 作者:美韵声科技
  • 发表时间:2020-07-14
铝挤压工艺,需要进行监测以控制以下各项的温度:

升模具温度

铝挤压温度测量和控制步骤

挤压型材的模具温度是致动的质量的重要。到挤压模具温度之前维持在约426℃。或者,它会容易出现堵塞或甚至损坏模具现象。

升盛料筒温度

盛料筒温度应保持在约426℃。

升杆温度

铝需要在挤出之前预热,达到固溶线温度接近的温度应(在一示例6xxx系列铝合金)铝400-540℃之间保持,优选420-440℃下。] C。过多会导致流泪,低铝材料太硬,会降低挤出速度。大部分的摩擦会挤压成热量,使温度上升。正比于挤出压力和挤出速度的温度上升。

升最合适的挤压温度

大部分的摩擦会挤压成热量,使温度上升。正比于挤出压力和挤出速度的温度上升。挤出过程中,铝棒的温度与挤压速度一起调节,加压温度不低于不固溶线温度高于固相线温度高,我。?。,620℃。不同的合金有不同的溶线温度,如6063合金固溶线温度是498℃下。] C,并且该合金6005是510的熔化温度℃。

升出口温度

出口温度保持550-575℃,500-530℃下间。下经至少有。否则铝合金属性。但不能太高,出口温度过高会导致流泪,影响分布的质量,如果更高的铝熔化,不能形成轮廓。

升淬火温度

客观淬火(冷却)是增强型材的强度。淬火方法包括:空气,水雾冷却,以三种方式冷却水箱。其骤冷方式,什么温度,这取决于挤出速度和厚度轮廓所需的物理性能,特别是强度要求。

升老化

要执行的最简档淬火后,时效炉热处理需求,老化主要合金元素的效果被重新配置,使得它可以被均匀地分布在该网站的简档中,为了提高该轮廓的强度。

温度和时间进行严格的人工,需要两个指标时效炉控制。在人工时效炉,各部分的温度必须是相同的。

虽然低温老化可以提高轮廓的对应的伸长率所需的强度,而且时间。

为了对金属最佳的物理性能:铝合金和选择合适的最佳模式; 选择合适的淬火(冷却)模式; 施加适当的老化温度和老化时间控制。