铝棒,铜棒连续铸造轧制线红外线温度设定点

  • 作者:美韵声科技
  • 发表时间:2020-07-14

铝棒,铜棒连续铸造轧制线红外线温度设定点

铝棒铸轧示意

1,冶炼炉2,保持炉3,一个带式连铸机模具4,转印辊5,6个剪,装置锭制备的

如图7所示,该锭加热感应炉8,9平坦轧机,在轧机机座10的水平 - 机架的轧机组11,一个卷取机

①保持熔融铝的炉出口温度

在铸造过程中,铸造温度,铸造速度。 限制冷却剂温度结晶物料空白,的液态铝温度过高或低烘烤,以产生锭是松散的,收缩性,它应严格控制熔融铝的出钢温度的原因之一,一般控制730℃?740℃,在700℃?710铸造温度控制℃。

②感应炉入口,所述锭加热温度之前

这里锭温度监测设定点温度,冷却水温度可根据水温来调节,温度以确保从轮530晶锭。度。℃或更低,可最大限度地避免锭开裂或断裂杆。

结晶之后,将剪切锭温度下降太多,用于加热中频感应炉与需要。

③感应炉出口轧入口,进入轧温度

具有更高的延展性连续热轧锭,以变形能力低电阻,能够以较少的能量获得大的变形。轧制,即使在轧制期间的速度轧制温度,轧制机的润滑方法是保证的三个要素极的质量。根据板坯,在轧制期间轧制参数的及时和合理调整,为了保证质量铝杆。轧制低熔化温度过高引起的内部组织坯料热轧引起熔融,高温脆化和铝的粘合剂辊,铝杆表面伤痕; 轧制温度太低时,钢坯的变形是困难的,容易导致柱塞杆。根据实际情况,在人们的熔炼坯料温度控制入流480℃?520℃为宜。这是要设置点温度。

④平 - 垂直轧机,精轧温度

另外,在轧制温度稳定成锭的情况下,为了维持轧制根据温度与目标值之间的测量差值以一定的速度磨,磨光,考虑到乳液的温度变化,的乳液流量调整的冷却辊,使终轧温度在所希望的范围稳定(例如。g。,L6杆250℃?270℃)。